Co₂ puffertartály: hatékony oldat a szén -dioxid -szabályozáshoz
Termék előnye
Az ipari folyamatokban és a kereskedelmi alkalmazásokban a szén -dioxid (CO₂) kibocsátása csökkentése elsődleges aggodalomra ad okot. A CO₂ -kibocsátás kezelésének hatékony módja a CO₂ túlfeszültség -tartályok felhasználása. Ezek a tartályok létfontosságú szerepet játszanak a szén -dioxid felszabadulásának ellenőrzésében és szabályozásában, ezáltal biztosítva a biztonságosabb és fenntarthatóbb környezetet.
Először merítsük be a CO₂ -túllépési tartály jellemzőit. Ezeket a tartályokat kifejezetten szén -dioxid tárolására és tárolására tervezték, és pufferként hatnak a forrás és a különféle eloszlási pontok között. Általában kiváló minőségű rozsdamentes acélból készülnek, biztosítva a tartósságot és a korrózióállóságot. A Co₂ Surge tartályok általában száz -ezer gallon kapacitással rendelkeznek, az alkalmazás konkrét követelményeitől függően.
A CO₂ puffertartály egyik fő jellemzője a képesség, hogy hatékonyan felszívja és tárolja a felesleges CO₂ -t. A szén -dioxid előállításakor egy túlfeszültség -tartályba irányul, ahol biztonságosan tárolják, amíg megfelelően felhasználhatók vagy biztonságosan felszabadíthatók. Ez elősegíti a szén -dioxid túlzott felhalmozódását a környező környezetben, csökkentve a potenciális veszélyek kockázatát és biztosítva a környezetvédelmi előírások betartását.
Ezenkívül a CO₂ puffertartály fejlett nyomás- és hőmérsékleti szabályozó rendszerekkel van felszerelve. Ez lehetővé teszi a tartály számára, hogy fenntartsa az optimális működési feltételeket, biztosítva a tárolt szén -dioxid biztonságát és stabilitását. Ezeket a kontrollrendszereket úgy tervezték, hogy szabályozzák a nyomás- és hőmérsékleti ingadozásokat, megakadályozzák a tárolótartályok esetleges károsodását, és biztosítsák a downstream folyamatok hatékony és biztonságos működését.
A Co₂ Surge tartályok másik kulcsfontosságú jellemzője, hogy kompatibilitást jelentenek a különféle ipari alkalmazásokkal. Zökkenőmentesen integrálhatók számos olyan rendszerbe, beleértve az ital -karbonizációt, az élelmiszer -feldolgozást, az üvegházhatást okozó és a tűzoltó rendszereket. Ez a sokoldalúság a Co₂ puffertartályokat több iparág szerves részévé teszi, amely kielégíti a fenntartható CO₂ -menedzsment iránti növekvő igényt.
Ezenkívül a CO₂ puffertartályt olyan biztonsági funkciókkal tervezték, amelyek prioritást élveznek az operátor és a környező környezet védelmében. Biztonsági szelepekkel, nyomáscsökkentő eszközökkel és repedési tárcsákkal vannak felszerelve, hogy megakadályozzák a túlzott nyomást, és biztosítsák a szén -dioxid ellenőrzött felszabadulását vészhelyzetben. A helyes telepítési és karbantartási eljárások betartása kritikus jelentőségű a CO₂ -túllépési tartály optimális teljesítményének és biztonságának biztosítása érdekében.
A CO₂ puffertartályok előnyei nem korlátozódnak a környezeti és biztonsági szempontokra. Segítenek a működési hatékonyság és a költséghatékonyság javításában is. A CO₂ puffertartályok felhasználásával az iparágak hatékonyan kezelhetik a CO₂ -kibocsátást, csökkenthetik a hulladékot és javíthatják az általános termelési folyamatokat. Ezenkívül ezek a tartályok integrálhatók a fejlett vezérlőrendszerekkel az automatikus megfigyelés és szabályozás lehetővé tétele érdekében, tovább javítva a működési hatékonyságot.
Összegezve: a Co₂ puffertartályok létfontosságú szerepet játszanak a különféle ipari és kereskedelmi alkalmazásokban a CO₂ -kibocsátások csökkentésében. Jellemzőik, ideértve a szén -dioxid tárolásának és szabályozásának képességét, a fejlett kontrollrendszereket, a különféle iparágakkal való kompatibilitást és a biztonsági funkciókat, értékes eszközöket tesznek a fenntartható fejlődési célok elérése érdekében. Mivel az iparágak továbbra is prioritást élveznek a környezetvédelmi kérdésekről, a CO₂ túlfeszültség -tartályok használata kétségtelenül egyre gyakoribbá válik, biztosítva a tisztább és biztonságosabb jövőt mindannyiunk számára.
Termékalkalmazások
A mai ipari tájban a környezeti fenntarthatóság és a hatékony műveletek a fókusz kulcsfontosságú területeivé váltak. Mivel az iparágak arra törekszenek, hogy csökkentsék a szénlábnyomát és javítsák az energiahatékonyságot, a CO₂ puffertartályok használata széles körben elterjedt. Ezek a tárolótartályok fontos szerepet játszanak a különféle alkalmazásokban, számos olyan előnyt kínálva, amelyek pozitív hatással lehetnek az iparágakra a különböző iparágakban.
A szén -dioxid -puffertartály egy tartály, amelyet a szén -dioxid -gáz tárolására és szabályozására használnak. A szén -dioxid alacsony forráspontjáról ismert, és kritikus hőmérsékleten és nyomáson szilárd vagy folyadékká alakul át. A túlfeszültség -tartályok olyan ellenőrzött környezetet biztosítanak, amely biztosítja a szén -dioxid gáznemű állapotát, megkönnyítve a kezelést és a szállítást.
A Co₂ Surge tartályok egyik fő alkalmazása az italiparban található. A szén -dioxidot széles körben használják a szénsavas italok kulcsfontosságú összetevőjeként, jellegzetes pez -t és javító ízt biztosítva. A túlfeszültség tartály a szén -dioxid rezervoárjaként működik, biztosítva a karbonizációs folyamat folyamatos ellátását, miközben megőrzi annak minőségét. Nagy mennyiségű szén -dioxid tárolásával a tartály lehetővé teszi a hatékony termelést és csökkenti a kínálathiány kockázatát.
Ezenkívül a Co₂ puffertartályokat széles körben használják a gyártásban, különösen a hegesztési és fémgyártási folyamatokban. Ezekben az alkalmazásokban a szén -dioxidot gyakran használják árnyékológázként. A puffertartály létfontosságú szerepet játszik a szén-dioxid-ellátás szabályozásában és a stabil gázáram biztosításában a hegesztési műveletek során, ami kulcsfontosságú a magas színvonalú hegesztés eléréséhez. A szén -dioxid folyamatos ellátásának fenntartásával a tartály megkönnyíti a precíziós hegesztést és elősegíti a termelékenység növelését.
A CO₂ túlfeszültség -tartályok egy másik figyelemre méltó alkalmazása a mezőgazdaságban található. A szén -dioxid elengedhetetlen a beltéri növények termesztéséhez, mivel elősegíti a növény növekedését és a fotoszintézist. Az ellenőrzött Co₂ környezet biztosításával ezek a tartályok lehetővé teszik a gazdálkodók számára, hogy optimalizálják a terméshozamokat és növeljék az általános termelékenységet. A szén -dioxid -puffer tartályokkal felszerelt üvegházak megnövekedett szén -dioxidszintű környezetet teremthetnek, különösen olyan időszakokban, amikor a természetes légköri koncentráció nem elegendő. Ez a szén -dioxid -dúsítás néven ismert folyamat elősegíti az egészségesebb és gyorsabb növény növekedését, javítva a növényi minőséget és mennyiséget.
A CO₂ túlfeszültség -tartályok felhasználásának előnyei nem korlátozódnak az egyes iparágakra. A szén -dioxid hatékony tárolásával és elosztásával ezek a tartályok segítenek csökkenteni a hulladékot és növelik az általános folyamat hatékonyságát. A szén -dioxid szintű szigorúbb kontrollok szintén hozzájárulnak az üvegházhatású gázok kibocsátásának csökkentéséhez, hozzájárulva a fenntarthatóbb jövőhez. Ezenkívül a CO₂ folyamatos kínálatának biztosításával a vállalkozások elkerülhetik a lehetséges hiányok által okozott zavarokat, lehetővé téve a folyamatos műveleteket és a megnövekedett vevői elégedettséget.
Röviden: a szén -dioxid -puffertartályok alkalmazása elengedhetetlen a különféle iparágak számára. Akár az italiparban, a gyártásban vagy a mezőgazdaságban, ezek a tartályok kulcsszerepet játszanak a CO₂ stabil kínálatának fenntartásában. A puffertartályok által biztosított ellenőrzött környezet nagymértékben hozzájárul a hatékony termelési folyamatokhoz, a magas színvonalú hegesztéshez és a jobb növénytermesztéshez. Ezenkívül a hulladék és az üvegházhatású gázok kibocsátásának csökkentésével a CO₂ puffertartályok segítenek az iparágaknak a fenntarthatóbb jövő felé mozogni. Mivel az iparágak továbbra is prioritást élveznek a környezeti felelősségvállalás és az operatív hatékonyság prioritása, a CO₂ túlfeszültség -tartályok használata kétségtelenül továbbra is növekszik, és értékes eszközévé válik.
Gyár
Indulási oldal
Gyártási hely
| Tervezési paraméterek és műszaki követelmények | ||||||||
| sorszám | projekt | tartály | ||||||
| 1 | A tervezés, a gyártás, a tesztelés és az ellenőrzés szabványai és előírásai | 1. GB/T150.1 ~ 150.4-2011 „Nyomás edények”. 2. 3. | ||||||
| 2 | Tervezési nyomás MPA | 5.0 | ||||||
| 3 | munkakörnyomás | MPA | 4.0 | |||||
| 4 | Állítsa be a Tempreture ℃ | 80 | ||||||
| 5 | Működési hőmérséklet ℃ | 20 | ||||||
| 6 | közepes | Air/nem mérgező/második csoport | ||||||
| 7 | Fő nyomáskomponens anyag | Acéllemez -fokozat és szabvány | Q345R GB/T713-2014 | |||||
| átgondol | / | |||||||
| 8 | Hegesztési anyagok | elmerült ívhegesztés | H10MN2+SJ101 | |||||
| Gázfém ív hegesztés, argon volfrám ív hegesztés, elektróda ív hegesztés | ER50-6, J507 | |||||||
| 9 | Hegesztési ízületi együttható | 1.0 | ||||||
| 10 | Veszteséges érzékelés | A, B típusú illesztési csatlakozó | NB/T47013.2-2015 | 100% röntgen, II. Osztály, detektálási technológiai osztály AB | ||||
| NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
| A, B, C, D, E típusú hegesztett ízületek | NB/T47013.4-2015 | 100% mágneses részecske -ellenőrzés, fokozat | ||||||
| 11 | Korróziós juttatás mm | 1 | ||||||
| 12 | Számítsa ki a vastagság mm -t | Henger: 17.81 Fej: 17.69 | ||||||
| 13 | Teljes mennyiség m³ | 5 | ||||||
| 14 | Töltési tényező | / | ||||||
| 15 | hőkezelés | / | ||||||
| 16 | Konténerkategóriák | II. | ||||||
| 17 | Szeizmikus tervezési kód és fokozat | 8. szint | ||||||
| 18 | Szélterhelés tervezési kódja és szélsebessége | Szélnyomás 850Pa | ||||||
| 19 | tesztnyomás | Hidrosztatikus teszt (a víz hőmérséklete nem alacsonyabb, mint 5 ° C) MPa | / | |||||
| Légnyomás -teszt MPA | 5.5 (nitrogén) | |||||||
| Légszűrővizsgálat | MPA | / | ||||||
| 20 | Biztonsági kiegészítők és eszközök | nyomásmérő | DiAl: 100 mm tartomány: 0 ~ 10mPa | |||||
| biztonsági szelep | Állítsa be a nyomást ： MPA | 4.4 | ||||||
| névleges átmérőjű | DN40 | |||||||
| 21 | felszíni tisztítás | JB/T6896-2007 | ||||||
| 22 | Tervezési szolgáltatási élettartam | 20 év | ||||||
| 23 | Csomagolás és szállítás | Az NB/T10558-2021 előírásai szerint „Nyomás-edény bevonat és szállítási csomagolás” | ||||||
| „MEGJEGYZÉS: 1. A berendezést hatékonyan meg kell őrizni, és a földelési ellenállásnak ≤10Ω.2 -nek kell lennie. Ezt a berendezést rendszeresen ellenőrzik a TSG 21-2016 „Biztonsági műszaki felügyeleti előírásokra vonatkozó előírásokra vonatkozó követelmények szerint”. Amikor a berendezés korróziós mennyisége eléri a rajzban megadott értéket a berendezés használata során, akkor azonnal leállítja.3. A fúvóka orientációját A. irányába tekintik. | ||||||||
| Fúvókaasztal | ||||||||
| szimbólum | Névleges méret | Csatlakozási méret -szabvány | Csatlakozó felület típusa | Cél vagy név | ||||
| A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80 (B) -63 | RF | levegőfelvétel | ||||
| B | / | M20 × 1,5 | Pillangómintázat | Nyomásmérő felület | ||||
| ( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80 (B) -63 | RF | légi kimeneti nyílás | ||||
| D | DN40 | / | hegesztés | Biztonsági szelep interfész | ||||
| E | DN25 | / | hegesztés | Szennyvízcsatorna | ||||
| F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40 (B) -63 | RF | hőmérő száj | ||||
| M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | búvónyílás | ||||
