Ar puffertartály – Hatékony tárolási megoldás termékei számára
Termékelőny
Az ipari folyamatokban a hatékonyság és a termelékenység kulcsfontosságú. Az AR kiegyenlítő tartály egy kritikus fontosságú alkatrész, amely fontos szerepet játszik az optimális teljesítmény elérésében. Ez a cikk az AR kiegyenlítő tartály jellemzőit vizsgálja meg, kiemelve előnyeit és azt, hogy miért értékes kiegészítője a különféle ipari rendszereknek.
Az AR kiegyenlítő tartály, más néven akkumulátortartály, egy tárolóedény, amelyet nyomás alatt álló gáz (jelen esetben AR vagy argon) tárolására használnak. Úgy tervezték, hogy stabil AR áramlást és nyomást tartson fenn a rendszeren belül, biztosítva a folyamatos ellátást a különböző berendezésekhez és folyamatokhoz.
Az AR puffertartályok egyik fő jellemzője a nagy mennyiségű AR tárolásának képessége. A víztartály kapacitása változhat az azt tartalmazó rendszer konkrét követelményeitől függően. Megfelelő számú AR meglétével a folyamatok zökkenőmentesen, megszakítás nélkül működhetnek, kiküszöbölve az állásidőt és növelve az általános hatékonyságot.
Az AR kiegyenlítő tartály másik fontos jellemzője a nyomásszabályozási képessége. A tartály nyomáscsökkentő szeleppel van felszerelve, amely segít fenntartani az állandó nyomástartományt a rendszeren belül. Ez a funkció megakadályozza a nyomáscsúcsokat vagy -eséseket, amelyek károsíthatják a berendezéseket vagy megzavarhatják a termelési folyamatot. Azt is biztosítja, hogy az AR a megfelelő nyomáson jusson a rendszerbe az optimális teljesítmény és az állandó eredmények érdekében.
Az AR puffertartály konstrukciója ugyanilyen fontos. Ezek a tartályok általában kiváló minőségű anyagokból, például rozsdamentes acélból készülnek, hogy biztosítsák a tartósságot és a korrózióállóságot. A rozsdamentes acél tárolótartályok kivételes szilárdságukról ismertek, amely lehetővé teszi számukra, hogy ellenálljanak a magas nyomásnak és a szélsőséges hőmérséklet-változásoknak. Ez a tulajdonság kritikus fontosságú ipari környezetben, ahol a tartályok zord körülményeknek vannak kitéve.
Ezenkívül az AR kiegyenlítő tartályok különféle biztonsági funkciókkal vannak felszerelve. Például nyomásmérőkkel és érzékelőkkel rendelkeznek, amelyek valós időben figyelik a tárolótartályok nyomásszintjét. Ezek a nyomásmérők korai figyelmeztető rendszerként működnek, figyelmeztetve a kezelőket a nyomásbeli rendellenességekre, hogy azonnal korrekciós intézkedéseket lehessen tenni.
Ezenkívül az AR kiegyenlítő tartályokat úgy tervezték, hogy könnyen integrálhatók legyenek a meglévő rendszerekbe. Testreszabhatók az adott igényeknek megfelelően, biztosítva a zökkenőmentes kompatibilitást az ipari környezetben. A tartályok megfelelő elhelyezése a rendszerben kritikus fontosságú, mivel ez biztosítja az AR hatékony elosztását a rászoruló berendezésekhez.
Összefoglalva, az AR kiegyenlítő tartályok tulajdonságai értékes alkatrészeivé teszik őket az ipari folyamatokban. Nagy mennyiségű AR tárolására, a nyomás szabályozására és az állandó teljesítmény fenntartására való képességük biztosítja a zavartalan működést és a megnövekedett termelékenységet. Ezenkívül a tartósság, a biztonsági jellemzők és a könnyű integráció tovább növelik fontosságát.
AR kiegyenlítő tartály telepítésének mérlegelésekor fontos szakértővel konzultálni, aki útmutatást tud adni a kiegyenlítő tartály specifikációival és optimális elhelyezésével kapcsolatban a rendszerben. A megfelelő tárolótartályokkal az ipari folyamatok zökkenőmentesen működhetnek, növelve a termelékenységet és a költséghatékonyságot.
Termékjellemzők
Az argon puffertartályok (közismert nevén argon puffertartályok) számos iparág fontos részét képezik. Az argongáz áramlásának tárolására és szabályozására használják, így számos alkalmazásban fontos alkotóelemnek számítanak. Ebben a cikkben az Ar puffertartályok különböző alkalmazásait vizsgáljuk meg, és megvitatjuk használatuk előnyeit.
Az argon kiegyenlítő tartályok olyan iparágakban alkalmazhatók, amelyek nagymértékben támaszkodnak az argonra, és folyamatos ellátást igényelnek. A gyártás egy ilyen iparág. Az argongázt széles körben használják fémmegmunkálási folyamatokban, például hegesztésben és vágásban. Az argon kiegyenlítő tartályok biztosítják az argon folyamatos ellátását, kiküszöbölve a megszakítások kockázatát ezekben a kritikus folyamatokban. A kiegyenlítő tartályok használatával a gyártók növelhetik a termelékenységet az állásidő minimalizálásával és a folyamatos gázáramlás fenntartásával.
A gyógyszeripar egy másik olyan terület, ahol az argon puffertartályok fontos szerepet játszanak. A gyógyszergyártásban a steril környezet fenntartása kulcsfontosságú. Az argon segít oxigénmentes környezetet teremteni, megakadályozza a mikrobiális szaporodást és biztosítja a termék tisztaságát. Argon kiegyenlítő tartályok használatával a gyógyszeripari vállalatok szabályozhatják az argongáz áramlását a gyártási folyamataikba, hogy fenntartsák a kívánt sterilitási szintet a teljes gyártási folyamat során.
Az elektronikai ipar egy másik olyan iparág, amely profitál az argon puffertartályok használatából. Az argont gyakran használják félvezetők és más elektronikus alkatrészek gyártásában. Ezek a precíziós alkatrészek szabályozott környezetet igényelnek az oxidáció megakadályozása érdekében, ami hátrányosan befolyásolhatja a teljesítményüket. Az argon puffertartályok segítenek fenntartani a stabil argonatmoszférát, biztosítva a gyártott elektronikus alkatrészek minőségét és megbízhatóságát.
Ezeken a speciális iparágakon kívül az argon puffertartályokat laboratóriumi környezetben is használják. A kutatólaboratóriumok argongázt használnak különféle analitikai eszközök, például gázkromatográfok és tömegspektrométerek előállításához. Ezeknek a műszereknek a pontos működéséhez állandó argongáz-áramlásra van szükségük. Az argon puffertartályok biztosítják a folyamatos gázellátást, lehetővé téve a kutatók számára, hogy megbízható és reprodukálható eredményeket kapjanak kísérleteik során.
Most, hogy feltártuk az Ar kiegyenlítő tartályok alkalmazásait, beszéljünk az általuk kínált előnyökről. A kiegyenlítő tartály használatának egyik jelentős előnye az argon folyamatos adagolásának képessége. Ez kiküszöböli a gyakori palackcserék szükségességét, és minimalizálja a zavarok kockázatát, növelve a hatékonyságot és a termelékenységet az iparágakban.
Ezenkívül az argon kiegyenlítő tartályok segítenek szabályozni az argonnyomást, megakadályozva a hirtelen nyomáslökéseket, amelyek károsíthatják a berendezéseket vagy veszélyeztethetik a folyamat integritását. A stabil nyomás fenntartásával a kiegyenlítő tartályok biztosítják a folyamatos gázáramlást, optimalizálják a teljesítményt és csökkentik a költséges berendezésmeghibásodások valószínűségét.
Ezenkívül az argon kiegyenlítő tartályok nagyobb kontrollt biztosítanak az argongáz-felhasználás felett. A tárolótartályokban lévő gázszint monitorozásával a vállalatok pontosan fel tudják mérni a fogyasztásukat, és ennek megfelelően optimalizálhatják a felhasználást. Ez nemcsak a működés korszerűsítését és a költségek csökkentését segíti elő, hanem a fenntarthatóbb erőforrás-gazdálkodást is elősegíti.
Összefoglalva, az Ar puffertartályok széleskörű alkalmazási lehetőségekkel rendelkeznek, és jelentős előnyöket biztosítanak a különböző iparágak számára. A gyártástól és a gyógyszeripartól az elektronikai és kutatólaboratóriumi ipartól kezdve az argon kiegyenlítő tartályok segítségével biztosítható az argon folyamatos ellátása, szabályozható a nyomás és jobban ellenőrizhető a felhasználás. Ezeket az előnyöket szem előtt tartva egyértelmű, hogy az Ar kiegyenlítő tartályok miért értékes befektetést jelentenek azoknak a vállalkozásoknak, amelyek növelni szeretnék a termelékenységet, fokozni szeretnék a folyamatok stabilitását és csökkenteni szeretnék az üzemeltetési költségeket.
Gyár
Indulási hely
Termelési hely
Tervezési paraméterek és műszaki követelmények | ||||||||
sorozatszám | projekt | tartály | ||||||
1 | Szabványok és előírások a tervezéshez, gyártáshoz, vizsgálathoz és ellenőrzéshez | 1. GB/T150.1~150.4-2011 „Nyomástartó edények”. 2. TSG 21-2016 „Biztonsági Műszaki Felügyeleti Szabályzat Helyhez Álló Nyomástartó Eszközökre”. 3. NB/T47015-2011 „Nyomástartó edények hegesztési előírásai”. | ||||||
2 | tervezési nyomás MPa | 5.0 | ||||||
3 | munkanyomás | MPa | 4.0 | |||||
4 | beállított hőmérséklet ℃ | 80 | ||||||
5 | Üzemi hőmérséklet ℃ | 20 | ||||||
6 | közepes | Levegő/Nem mérgező/Második csoport | ||||||
7 | Fő nyomástartó elem anyaga | Acéllemez minőség és szabvány | Q345R GB/T713-2014 | |||||
újraellenőrzés | / | |||||||
8 | Hegesztőanyagok | fedett ívű hegesztés | H10Mn2+SJ101 | |||||
Gázos fémívhegesztés, argonos volfrámívhegesztés, elektródás ívhegesztés | ER50-6, J507 | |||||||
9 | Hegesztési varrat együtthatója | 1.0 | ||||||
10 | Veszteségmentes érzékelés | A, B típusú toldócsatlakozó | NB/T47013.2-2015 | 100%-ban röntgen, II. osztály, AB osztályú érzékelési technológia | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
A, B, C, D, E típusú hegesztett kötések | NB/T47013.4-2015 | 100%-os mágneses részecskevizsgálat, minőség | ||||||
11 | Korróziós tűrés mm | 1 | ||||||
12 | Vastagság kiszámítása mm-ben | Henger: 17,81 Fej: 17,69 | ||||||
13 | teljes térfogat m³ | 5 | ||||||
14 | Kitöltési tényező | / | ||||||
15 | hőkezelés | / | ||||||
16 | Konténerkategóriák | II. osztály | ||||||
17 | Szeizmikus tervezési kód és fokozat | 8. szint | ||||||
18 | Szélterhelés tervezési kódja és szélsebesség | Szélnyomás 850Pa | ||||||
19 | próbanyomás | Hidrosztatikai próba (vízhőmérséklet nem alacsonyabb, mint 5°C) MPa | / | |||||
légnyomáspróba MPa | 5,5 (nitrogén) | |||||||
Légtömörségi vizsgálat | MPa | / | ||||||
20 | Biztonsági tartozékok és eszközök | nyomásmérő | Mérőtárcsa: 100 mm, tartomány: 0~10 MPa | |||||
biztonsági szelep | beállított nyomás: MPa | 4.4 | ||||||
névleges átmérő | DN40 | |||||||
21 | felülettisztítás | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Tervezett élettartam | 20 év | ||||||
23 | Csomagolás és szállítás | Az NB/T10558-2021 „Nyomástartó edények bevonása és szállítási csomagolása” szabvány előírásai szerint | ||||||
„Megjegyzés: 1. A berendezést hatékonyan földelni kell, és a földelési ellenállásnak ≤10Ω-nak kell lennie. 2. Ezt a berendezést rendszeresen ellenőrzik a TSG 21-2016 „A helyhez kötött nyomástartó edények biztonsági műszaki felügyeleti előírásai” követelményei szerint. Amikor a berendezés korróziójának mértéke a berendezés használata során idő előtt eléri a rajzon megadott értéket, a berendezést azonnal le kell állítani. 3. A fúvóka tájolása az A irányba nézve.” | ||||||||
Fúvóka táblázat | ||||||||
szimbólum | Névleges méret | Csatlakozási méret szabvány | Csatlakozó felület típusa | cél vagy név | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | levegőbeömlő | ||||
B | / | M20×1,5 | Pillangó minta | Nyomásmérő interfész | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | levegő kimenet | ||||
D | DN40 | / | hegesztés | Biztonsági szelep csatlakozófelület | ||||
E | DN25 | / | hegesztés | Szennyvízkivezetés | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | RF | hőmérő száj | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | búvónyílás |